Arbeidsprinsipp for fôr motstrømningskjøler og analyse av væskeanform distribusjonsteknologi

1. Motstrømkjølingsprinsipp og dets fordeler
De Fôr motstrømning kjøligere vedtar motstrømsprinsippet der kjølevøpets retning er motsatt av materialstrømningsretningen. Denne designen bruker på en smart måte konveksjons varmeoverføringsprinsippet i termodynamikk. Spesielt kommer den kalde luften inn fra bunnen av kjøleren og først kontakter med de kalde partiklene som nettopp har kommet inn i kjølebuten og har en relativt lav temperatur. Når den kalde luften renner oppover, absorberer den gradvis varmen på materialet og varmes opp, mens materialet avkjøles på grunn av frigjøring av varme. Når den kalde luften når toppen av søppelkassen, er temperaturen nær eller når den opprinnelige høye temperaturtilstanden til materialet. På dette tidspunktet gjennomfører den den endelige varmeutvekslingen med de varme partiklene på det øverste laget av søpla for å fullføre kjølesyklusen. Denne prosessen danner en unik temperaturgradient i søpla: temperaturen på materialet synker gradvis fra topp til bunn, mens lufttemperaturen gradvis øker fra bunn til topp.

Fordelen med motstrømkjøling er at den maksimerer temperaturforskjellen mellom den kalde og varme væsken og forbedrer varmeutvekslingseffektiviteten. Sammenlignet med nedstrøms eller parallellkjølemetode, kan motstrømkjøling oppnå en lavere materialutløpstemperatur innen samme kjøletid, eller redusere mengden kjølemedium samtidig som den samme utløpstemperaturen opprettes, og dermed spare energi.

2. Betydning og implementeringsstrategi for væskeenus distribusjonsteknologi
For å sikre den effektive motstrømkjølingsprosessen, må kjølemediet (som kald luft) være jevnt og stabilt distribuert i kjølebaten og kontakt materiallaget for å oppnå effektiv varmeutveksling. Utformingen av fluiduniformsfordelingsenheten er derfor spesielt viktig.

Flow Channel Design: Den interne strukturen til kjøleren, spesielt utformingen av strømningskanalen, er en nøkkelfaktor som påvirker enhetligheten av væskedistribusjonen. Gjennom en rimelig strømningskanaloppsett kan det sikres at den kalde luften har dannet en god strømningstilstand før du kommer inn i kjølebuten, og unngår dannelsen av lokale virvler eller døde soner, og sikrer at den kalde luften jevnt kan dekke hele materiallaget.
Dyseoppsett: I noen kjølesystemer brukes dyser til å spraye kald luft i søpla i form av tåke eller tynne bekker. Dette krever at utformingen av dysene ikke bare skal vurdere dekningen av den sprayede kalde luften, men også unngå direkte innvirkning på materialet for å få materialet til å fly eller lokal overkjøling. Rimelig dyseoppsett og vinkeljustering er nøkkelen til å oppnå ensartet kjøling.
Bulkfôrstruktur: Bulkfeedere brukes til å fordele materialer jevnt i kjølekassen for å forhindre at materialakkumulering og avkjøling av døde hjørner. Designet må ta hensyn til de fysiske egenskapene til materialet (for eksempel partikkelstørrelse, tetthet, fluiditet) og kjølekrav. Ved å justere formen, hastigheten og andre parametere for bulkmateren, sikres tykkelsen på materiallaget for å være ensartet og den kalde luften kontaktes fullt ut med materialet.
Dynamisk justeringssystem: For å takle endringene i kjølekrav under forskjellige arbeidsforhold, er moderne fôrkjøler ofte utstyrt med intelligente kontrollsystemer. Ved å overvåke parametere som materialtemperatur og kjølemedium, justeres den kalde luftforsyningen, dysens arbeidsstatus eller bulkmaterhastighet automatisk for å oppnå mer presis kjølekontroll.