Kvernmaskin for dyrefôr Produsenter
Det er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på produksjon av korn, olje- og fôrmaskineri og fer-
flisleggermaskineri og nye energimaskineri.
Hovedfunksjon
Slipeutstyr brukes til å male eller pulverisere faste materialer til mindre, finere biter. Slipeutstyr kan brukes i en rekke bransjer, inkludert gruvedrift, konstruksjon, kjemikalier, matforedling og produksjon.
Noen vanlige typer slipeutstyr inkluderer:
Kulemøller: Disse møllene bruker slipekuler til å knuse og male materiale til et fint pulver.
Hammer Mills: Disse møllene bruker svingende hammere for å knuse og male materiale.
Vertikale valsemøller: Disse møllene bruker valser til å knuse og male materiale, og brukes ofte i produksjon av sement.
Autogene møller: Disse møllene bruker materialet som behandles som slipemedier.
Stangmøller: Disse møllene bruker stålstenger som slipemedier, og brukes til grovere sliping.
Skivemøller: Disse møllene bruker en roterende skive for å knuse og male materiale, og brukes ofte til å knuse eller male store stykker materiale.
Burr Mills: Disse møllene bruker roterende grader for å knuse og male materiale til et fint pulver.
Valget av slipeutstyr avhenger av type materiale som behandles, ønsket størrelse på det ferdige produktet og ønsket produksjonshastighet.
Bruksområde
Slipeutstyr brukes hovedsakelig til sliping av materialer i kjemisk, farmasøytisk og næringsmiddelindustri. Den kan male ulike granulære fôrmaterialer som mais, bønner, knust kakemel, flis, bambusflis, bambusspon, plantestrå og andre materialer av beitetype. Hovedsakelig delt inn i bred type hammermølle, dråpeformet hammermølle, Vertical Pulverizer, beitehammermølle, flishammermølle og så videre. Hver type hammermølle har sin egen passende arbeidsanledning. Det ferdige pulveret etter maling er fint og egnet for å lage høykvalitetsfôr og egnet for fordøyelse hos dyr. Flishammermøllen har nå et bredt spekter av bruksområder i mange bransjer, og gjenbruker effektivt trevirket i disse industriene gjennom slipeprosessen, og i prosessen med sliping og prosessering av dette trevirket, gir dette også en grønn, lavkarbonbevaring og andre arbeidskonsepter.
Unshaken Pursuit of Perfection
Liyang Yuda Machinery Co.,Ltd er Kina
Kvernmaskin for dyrefôr Leverandører og
Wood Hammer Mill Produsenter.Selskapet har introdusert et komplett sett med teknologi i verdensklasse CNC laserskjæremaskiner, automatisk profilsandblåseutstyr, automatiske sveisemaskiner, storskala skjære- og bøyeutstyr, CNC dreiebenker, etc. Påta seg ulike typer og skalaer av komplette nøkkelferdige prosjekter for fôr, inkludert fullstendig planteplanlegging, design, utstyrsproduksjon, installasjon og igangkjøring, og opplæring av personell.
Teknologi og kvalitet er livet til YUDA; selskapet holder seg til forretningsfilosofien "ærlighet og kvalitet", streng kvalitetskontroll, stole på sterk vitenskapelig forskning, "integritet, pragmatisme, banebrytende og nyskapende". "Intelligent" produksjon er i en ledende posisjon i innenlandsk og utenlandsk industri.
Kvalifikasjonssertifisering







Siste nytt
-
En TLSU/TLSG 30 skruetransportør flytter 50–60 tonn korn i timen på ≤15kW kraft. En TGSS32 kjedetransportør flytter sammenlignbare 60–100 tonn granulært materiale i timen med krypende 0,3–0,6 meter per sekund. ...
-
En liten bøtteheis som TDTG26/13 flytter 1–3 tonn korn i timen opp til en høyde på 20 meter. Skaler opp til den største modellen i samme bøtteheis line og den håndterer 200–300 tonn i timen opp til 45 meter. De...
-
Liyang Yuda Machinery Co., Ltd., en profesjonell kinesisk fôrmaskinprodusent, deltok med suksess i VIV SELECT CHINA 2026 holdt fra 19. til 21. august på Shanghai World Expo Exhibition and Convention Center. På stand H2·D2131 pr...
-
If pellets are jamming at the cooler outlet or coming out crushed, the cause is usually not the counterflow pellet cooler itself — it's the discharge mechanism underneath it. A feed counterflow cooler can be fitt...
-
When pellets leave the die of a feed pellet mill, they are hot enough to burn a bare hand. Their moisture content is also too high for safe storage. If you bag or stack pellets at this stage, moisture condenses, pellets crack, and mold starts t...
Bransjekunnskap
Hva er typene og variantene av kvernmaskiner for dyrefôr?
Kvernmaskiner for dyrefôr brukes i landbruks- og matvareindustrien for å male fôringredienser til mindre partikler. Disse maskinene kommer i ulike typer og variasjoner avhengig av deres spesifikke bruksområde og design. Her er noen vanlige typer og varianter av kvernmaskiner for dyrefôr:
Hammer Mill: Hammer mills er mye brukt i fôrbehandling. De består av roterende hamre som slår inn fôrmaterialet for å bryte det til mindre partikler. Hammermøller kan ha forskjellige siktstørrelser for å kontrollere partikkelstørrelsen på det malte materialet.
Valsemølle: Valsemøller bruker sylindriske valser for å knuse og male fôringredienser. Rullene kan være korrugerte eller glatte, og de roterer med forskjellige hastigheter for å skape en skjær- og slipevirkning. Valsemøller brukes ofte til finmaling og partikkelstørrelsesreduksjon.
Vertikal mikserkvern: Denne typen fôrkvern kombinerer en vertikal mikser og en hammermølle. Det muliggjør samtidig blanding og maling av fôringredienser. Den vertikale utformingen hjelper til med effektiv blanding og prosessering av fôrmaterialet.
Skivemølle: Skivemøller har en serie roterende skiver eller plater som maler og pulveriserer tilførselsmaterialet. Skivene kan ha forskjellige mønstre eller takkinger for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. Skivemøller egner seg til å male både grove og fine fôringredienser.
Kulemølle: Selv om den ikke er spesielt utviklet for fôrmaling, kan kulemøller brukes i visse applikasjoner. De består av en roterende sylinder fylt med slipemedier som stålkuler. Matematerialet mates inn i sylinderen, og slipemediet knuser og maler det til mindre partikler.
Knivmølle: Knivmøller bruker skarpe blader eller kniver for å kutte og rive fôrmaterialet. Bladene roterer med høye hastigheter, og matematerialet tvinges gjennom en sikt for å kontrollere partikkelstørrelsen. Knivfreser brukes ofte for fibrøse materialer eller når det kreves en jevn sliping av høy kvalitet.
Burr Mill: Burr møller bruker to roterende slipende overflater, vanligvis laget av stål eller stein, for å male matematerialet. Fôret knuses mellom overflatene, og de resulterende partiklene har jevn størrelse. Grakmøller brukes ofte til å male små mengder fôringredienser.
Hvilke typer materialer kan bearbeides med en Wood Hammer Mill ?
Trestokker: Hovedformålet med en Wood Hammer Mill er å bryte ned trestokker i mindre biter. Den kan håndtere ulike typer tre, inkludert løvtre (f.eks. eik, lønn, teak) og myktre (f.eks. furu, gran, sedertre). Tømmerstokkene mates vanligvis inn i møllen, og de roterende hammerne eller knivene inne i maskinen makulerer veden til flis eller sagflis.
Tregrener og kvister: Foruten stokker, kan en Wood Hammer Mill behandle grener, kvister og små trematerialer. Dette inkluderer beskjæringsavfall fra trær, små greiner og andre trerester. Maskinen reduserer effektivt disse materialene til mindre partikler egnet for videre bearbeiding eller bruk.
Trepaller og kasser: Wood Hammer Mills kan også håndtere trepaller og trekasser. Disse store, klumpete gjenstandene brytes ned i mindre biter, noe som letter resirkulering eller gjenbruk. Den resulterende flisen eller sagflisen kan brukes til å produsere nye treprodukter, for eksempel sponplater, masse eller biodrivstoff.
Treavfall og trerester: Ulike treavfall og trerester kan behandles med en Wood Hammer Mill. Dette inkluderer sagbruksavfall, sagflis, flis, trespon, bark og andre biprodukter generert fra trebearbeidingsoperasjoner. Kvernen maler eller makulerer effektivt disse materialene, noe som gjør dem lettere å håndtere og bruke.
Biomassematerialer: Wood Hammer Mills brukes også i prosessering av biomassematerialer for energiproduksjon. Biomasse refererer til organiske materialer avledet fra planter, som landbruksrester (f.eks. halm, maisstover) og energivekster (f.eks. switchgrass, miscanthus). Disse materialene blir makulert til mindre partikler for å øke overflaten, noe som gjør dem egnet for forbrenning eller omdanning til biodrivstoff.