Analyse og forebyggende mål for doseringsnøyaktighetsfaktorer i Prod.

I fôrproduksjon, batching nøkkel. Bulk ofte automatisk, liten manuell på grunn av problemer. Batchingsnøyaktighet er avgjørende, og påvirker produktkvaliteten og bedriftens effektivitet.

Kontrollerer det betydelig: Feilens batchkostnad er stor, spesielt. for store bedrifter. Og det forårsaker uregelmessige endringer i produktinnhold, og setter kvaliteten i fare.

Påvirkningsfaktorer: Formeldesign må ta hensyn til råvaretilsetningens praktiske og egnethet. Prosess- og utstyrsvalg involverer mange elementer som batching av skruer og vekter. Silodistribusjon og doseringssekvens må justeres i henhold til råvareegenskaper. Batchmetoder varierer, med manuell avhengighet av personell, vanskelig å sikre nøyaktighet, manuell av operatør og utstyr med ukontrollerbar feil, og automatisk er svært automatisert og maskinvarekrevende.

Tiltak på stedet: I den programstyrte seksjonen, sett riktig fremdrift, bruk silobrønn, sørg for tilførsel, still inn fôringstider, unngå feil og null skala. Fokuser på måling og tilleggsnøyaktighet, kalibrer skalaen, unngå feil, og bruk autosystemet til å sjekke i avsnittet om tillegg av små materialer.

Sammendrag: Batching nøyaktighet regulering en system engineering. Bedrifter med faste prosesser og utstyr må styrke batchstyring på stedet, designe formler og bruke materialer målrettet for å sikre nøyaktighet.