Analyse av effektivitetsforskjellen og spesifikasjonsinnflytelsen til prosesseringsmaskin med fiskematning

I. Typer av FISK FEED -prosesseringsmaskin og deres produksjonseffektivitetsforskjeller

1. Hammerfabrikk

Hammerfabrikken er et av nøkkelutstyrene på produksjonslinjen Fish Feed Processing, hovedsakelig brukt til den første knusing av råvarer. Dets arbeidsprinsipp er å oppnå formålet med å knuse ved å treffe materialet med en høyhastighets roterende hammer. Denne typen maskiner er egnet for prosessering av råvarer som korn, bønner og beinmåltid av forskjellige hardheter, med høy produksjonseffektivitet, spesielt egnet for storstilt produksjon. Imidlertid bærer hammeren raskt og må byttes regelmessig, og prosesseringseffekten av materialer med høy viskositet er begrenset, noe som kan påvirke glattheten i den totale produksjonslinjen.

2. Pelletsmatemaskin

Pelletfôrmaskinen er det viktigste trinnet for å blande de knuste råvarene jevnt og trykke dem i form gjennom en form. Pelletfôr er ikke bare lett å lagre og transportere, men kan også forbedre fordøyeligheten og utnyttelsesgraden for fôr og redusere vannforurensning. Når det gjelder produksjonseffektivitet, avhenger pelletsmatemaskinen hovedsakelig av dens muggdesign, kompresjonsforhold og strømkonfigurasjon. Pelletsmaskiner med høy ytelse kan oppnå kontinuerlig og stabil produksjon, med en høy pelletformingshastighet, som er egnet for ernæringsbehovene til forskjellige fiskearter. Imidlertid er det verdt å merke seg at for høyt kompresjonsforhold kan føre til økt energiforbruk av maskinen, og det er visse krav til tilpasningsevnen til råvarene.

2. Effekten av maskinspesifikasjoner på produksjonseffektivitet

1. Kraft
Kraften til maskinen påvirker dens prosesseringskapasitet og effektivitet. Generelt sett, jo større kraften i utstyret, jo raskere er dets knusing, blanding eller granulasjonshastighet, og desto større mengde råvarer behandlet per tid. Imidlertid betyr økningen i kraft også økt energiforbruk og økende kostnader. Derfor, når du velger utstyr, er det nødvendig å omfattende vurdere omfanget av avl, budsjett- og energiforhold for å søke den beste balansen mellom kraft og effektivitet.

2. hastighet
Hastigheten er en av nøkkelfaktorene som bestemmer knusingseffektiviteten og kvaliteten på pelletsforming. Riktig hastighet kan sikre at materialet er fullstendig og jevnt knust, samtidig som det unngår overdreven slitasje og energiavfall. For hammerfabrikker kan for høy hastighet forårsake rask slitasje av hammeren, mens for lav hastighet påvirker knusingseffektiviteten. Hastigheten på pelletsmatemaskinen må samsvare med formdesignet for å sikre at tettheten, hardheten og formen på pellets oppfyller standardene.

3. Andre spesifikasjoner
I tillegg til strøm og hastighet, er maskinens fôrportstørrelse, justeringsområde for utladningsstørrelse og automatiseringsgrad også viktige faktorer som påvirker produksjonseffektiviteten. For eksempel kan utstyr med høy grad av automatisering redusere manuell intervensjon, forbedre driften kontinuitet og sikkerhet og dermed forbedre den totale produksjonseffektiviteten.3